隨著中國工業(yè)化的不斷升級(jí)，各個(gè)領(lǐng)域都需要注塑件，如各種塑料外殼、各種塑料包裝袋、各種塑料屏風(fēng)等，注塑廠家的數(shù)量也會(huì)相應(yīng)增加。

注射成型工藝是將目標(biāo)材料放入模具中，控制模具溫度進(jìn)行快速成型，并讓模具快速冷卻，從而保證注射成型零件的高質(zhì)量;注塑機(jī)暖模機(jī)對(duì)注塑件有什么作用?

1. 加速產(chǎn)品結(jié)晶度和更均勻的結(jié)構(gòu)形成。

2. 成形收縮充分，后收縮減少。也就是說，產(chǎn)品在生產(chǎn)后期會(huì)收縮。

3.提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐熱性。防止產(chǎn)品開裂易碎。

4. 減少殘余內(nèi)應(yīng)力，分子排列和變形。

5. 模具溫度過高，冷卻時(shí)間過短，導(dǎo)*脫模時(shí)零件過熱，造成頂出變形

6. 減少PP材料常見的振動(dòng)線或波浪線

7. 提高模具溫度可以使注塑制品表面光澤度良好，減少色度不穩(wěn)定的發(fā)生。

8. 減少灌裝過程中的流動(dòng)阻力和壓力損失。

9. 成型產(chǎn)品外觀光潔美觀。

10. 增加成型產(chǎn)品毛邊的機(jī)會(huì)。

11. 增加近門位置的機(jī)會(huì)，減少遠(yuǎn)門位置的凹陷。

12. 降低粘接線的明顯程度

13. 增加冷卻時(shí)間，增強(qiáng)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)