林芝地區(qū)注塑模溫機(jī)是模溫控制機(jī)的簡(jiǎn)稱。是加熱注塑模具的輔助設(shè)備。它包括加熱和冷卻的溫度控制。具有明顯的恒溫特性，保持模具表面溫差在±1℃以內(nèi)。為生產(chǎn)提供穩(wěn)定的溫度控制，加快生產(chǎn)進(jìn)度，節(jié)約能源和消耗。

250度油式模溫機(jī)

油溫機(jī)的主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證工業(yè)品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。油溫機(jī)自帶膨脹油箱，膨脹油箱有三大作用：補(bǔ)油、排氣及容納導(dǎo)熱油經(jīng)過高溫之后的膨脹系數(shù)，在正常升溫過程中，油箱是不參與加熱過程的，油溫機(jī)在使用初期，導(dǎo)熱油經(jīng)膨脹油箱補(bǔ)充進(jìn)入管路系統(tǒng)，經(jīng)高溫泵強(qiáng)制液相循環(huán)，在需控溫的設(shè)備與機(jī)組系統(tǒng)之間循環(huán)，導(dǎo)熱油從機(jī)組的發(fā)熱裝置出來后，溫度升高，進(jìn)入控溫設(shè)備后，熱量被吸收，再返回到系統(tǒng)的發(fā)熱管中繼續(xù)升溫，再次注入到需用熱設(shè)備中，周而復(fù)始，直至用熱設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度。

   在塑料注射成型過程中，由于塑料具有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，在產(chǎn)品成型過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，如收縮、變形、起泡、開裂、變形、開裂、透明度差、性能不光滑、缺陷等。產(chǎn)生這種不良現(xiàn)象的主要原因是模具溫度不穩(wěn)定，模具溫度在成型過程中達(dá)不到產(chǎn)品成型溫度。工程塑料如PC、PA、PBT等對(duì)溫度要求較高，模具溫度可迅速提高模具溫度，并可根據(jù)不同原料所需溫度自由調(diào)節(jié)，保證模具溫度穩(wěn)定，從而降低產(chǎn)品的次品率。

300度油式模溫機(jī)

    目前，利用林芝地區(qū)注塑模溫機(jī)控制模具溫度對(duì)塑料產(chǎn)品成型的重要性。所選用的模溫機(jī)是否與產(chǎn)品成型的溫度需求一*?？梢源蟠筇岣弋a(chǎn)品的質(zhì)量。這將降低產(chǎn)品的運(yùn)行成本。那么如何選擇符合自己需求的模溫機(jī)呢?選擇合適的注塑模溫機(jī)主要從實(shí)際使用溫度、*熱介質(zhì)、加熱功率等方面考慮。如果工作溫度超過120℃，建議使用水溫機(jī)。如果是無塵車間，也可以通過加壓的方式制作工作溫度可達(dá)180℃的高溫水溫機(jī)。當(dāng)然，也可以選擇油溫機(jī)。**工作溫度也可達(dá)200℃，**可達(dá)350℃。加熱功率取決于注塑機(jī)的夾緊力、注射量和模具尺寸。

   注射模預(yù)熱機(jī)的使用可以減少模具預(yù)熱時(shí)間，提高成品表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全自動(dòng)化，是現(xiàn)代工廠提高模具壽命和生產(chǎn)率的必要手段。提高產(chǎn)品成型效率，減少不良品的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量